Анализатор молока EKOMILK-120 на 6 параметров

Анализатор качества молока на 6 параметров, позволяет мгновенно без применения каких-либо химических реактивов производить анализ качественных показателей состава молока. Измерительный цикл: 30 измерений в час. Широко используются в заводских лабораториях, приемных пунктах, мини-заводах и фермах для контроля качества молока. Анализатор обладает высокой точностью измерения, надежностью, простотой в обслуживании, широкой сферой использования, что позволяет занимать одно из лидирующих мест на рынке приборов аналогичного типа.

Подготовка анализатора к работе

Установите аппарат в вертикальном положении на горизонтальной поверхности (на столе, шкафу и т. д.). Подайте питающее напряжение. Включите тумблер, находящийся на задней панели аппарата. Сразу после включения, прибор переходит в режим первоначального подогрева, который длится около 5 минут. Во время этого режима на индикаторе выводится сообщение WARM UP. Подождите пока оно не сменится именем прибора — EKOMILK. Теперь аппарат готов к работе. Желательно не принимать во внимание результаты первой измеренной пробы молока после первоначального подогрева, так как возможно отклонение от действительных параметров.

• Температура исследуемого молока должна быть в диапазоне 5-30 °C.
• При наличии поверхностного слоя сливок необходимо подогреть молоко на водяной бане до 40-45°C, хорошо перемешать и охладить до 29-30 °C. Если температура молока выше 38 °C сообщение HOT SAMPLE появляется на дисплее.
• Кислотность молока должна быть не выше 23 Т.
• Нельзя использовать во второй раз молоко, которое уже прошло через аппарат (было исследовано).

Перед каждым анализом втяните с помощью поршня часть исследуемого молока, потом вытолкните это молоко обратно, вылейте его и только после этого приступите к анализу пробы как это описано в следующем пункте.

Особенности анализатора

Ультразвуковой анализатор Экомилк мгновенно без применения каких-либо химических реактивов производит анализ качественных показателей состава молока. Среди измеряемых параметров — процентное содержание жира, белка, сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО), содержания воды, плотности и точки замерзания.

Приборы Ekomilk откалиброваны на два различных режима измерений:

• Цельное коровье молоко.
• Гомогенизированное/обезжиренное молоко — по выбору покупателя.

Функциональная схема анализатора

Сертификация

Анализаторы молока серии ЭКОМИЛК производятся сертифицированной по стандарту ИСО-9001 Европейской компанией Бултех-2000 и полностью соответствуют всем требованиям СЕ по безопасности и по электромагнитной совместимости. Приборы сертифицированы и занесены в Государственные реестры средств измерительной техники, допущенных к применению в Украине, под №У3122-11, в Российской Федерации, под №39992-08, в республике Беларусь, под № РБ 03 09 3257 12, в республике Казахстан, под №KZ.02.02.04753-2015. Внесен в Государственный реестр средств измерительной техники.

Гарантийный срок — 12 месяцев.

Подготовка проб молока для анализа.

Замечание: Желательно не принимать во внимание результаты первой измеренной пробымолока после первоначального подогрева, так как возможно отклонение от действительных параметров.

Температура исследуемого молока должна быть 10-30°C. Если температура молока выше 38°C, сообщение HOT SAMPLE появляется на дисплее.

При измерении молока после сливкоотделения возможны отклонения результатов. Это касается в наибольшей мере его жирности. В данном случае молоко следует подогреть на водяной бане до температуры 40-42°С, после чего помешать и охладить до 20-25°С. Едва после этого молоко следует измерить на анализаторе EKOMILK.

Кислотность молочной пробы должна составлять не более 25°Т для коровьего, буйволового и козьего молока, и не более 28°Т для овечьего молока.

Нельзя использовать во второй раз молоко, которое уже прошло через аппарат (было исследованным).

Перед каждым анализом втяните с помощью поршня часть исследуемого молока, потом вытолкните то молоко обратно, вылейте его и только после того приступите к анализу пробы, как то описано в следующем пункте.

Внимание: Засасывание воздушных пузырков с молоком приводит к несрабатыванию прибора и на индикаторе появится сообщение об ошибке.

Внимание: Что бы сохранить работоспособность прибора необходимо регулярно и тщательно промывать его. Несоблюдение этого требования приводит к быстрому загрязнению измерительной камеры и скоро прибор будет выйти из строя.

Причины появления неполадок в работе анализаторов молока, отклонений от точности и повторяемости измерения.

1. Аэрированное молоко
Молоко, внутри которого обнаруживаются воздушные пузырьки микроскопическими размерами , называют аэрированным. Пузырьки всплывают на поверхности, в течение некоторого времени (от 1 до 10-20 часов), в зависимости от параметров молока и от его жирности. Чем жирнее молоко, тем дольше время его деаэрации. Аэрация молока происходит во время дойки, гомогенизации, высокотемпературной пастеризации.

2. Кислотность молока
Ультразвуковой метод требует подогрева молочной пробы. Если молочная проба отличается повышенной кислотностью, во время измерения возможен процесс коагуляции. Кислотность молочной пробы должна составлять не более 25°Т для коровьего, буйволового и козьего молока, и не более 28°Т для овечьего молока

3. Отделение сливок при охлаждении молока
При измерении молока после сливкоотделения возможны отклонения результатов. Это касается в наибольшей мере его жирности. В данном случае молоко следует подогреть на водяной бане до температуры 40-45°С, после чего помешать и охладить до 29-30°С.

4. Загрязнение молока
Наличие в молочной пробе твердых частиц с размерами больше 0,5 мм может вызвать отклонений результатов, во избежание чего молоко следует отфильтровать до его замера.

5. Применение консервантов
Добавление любого консерванта в молоко вызывает изменения результатов измерения. Отклонения зависят от вида консерванта и от его дозировки.

6. Сфальсифицированное молоко
Результаты измерения показателей молока, сфальшифицированного путем добавления соли, сахара могут существенно отличаться от действительных показателей.

7. Загрязненный измерительный датчик
Во время работы, на стенки измерительного датчика анализатора оседают отложения молочного камня. Если анализатор не подвергают регулярной очистке, постоянно увеличивающиеся отложения могут вызвать серьезные отклонения результатов, а также стать причиной неисправности анализатора молока.

8. Напряжение питания
В некоторых случаях причиной появления отклонений от точности и повторяемости результатов может стать напряжение питания.